Ultraschalldüsen – Präzision und Effizienz in Perfektion
Ultraschalldüsen nutzen hochfrequente Schwingungen, um Flüssigkeiten besonders fein und gleichmäßig zu zerstäuben. Durch diese Technologie lassen sich Tropfengrößen im Mikrometerbereich realisieren – ideal für Anwendungen, die Präzision, Effizienz und hohe Qualität erfordern.
Feinstzerstäubung für höchste Präzision
- Erzeugung extrem feiner Tropfengrößen (typisch 10–150 µm)
- Gleichmäßige Verteilung des Sprühbildes
- Ideal für homogene Beschichtungen oder exakte Dosierung
Hohe Energieeffizienz
- Geringer Energiebedarf im Vergleich zu Druck- oder Zweistoffdüsen
- Kein Einsatz von Druckluft notwendig (je nach Bauform)
- Reduzierter Materialverlust durch präzise Flüssigkeitsdosierung
Verbesserte Prozesskontrolle
- Exakte Regelung von Durchflussmenge und Tropfengröße
- Sehr konstantes Sprühbild — unabhängig von Druckschwankungen
- Automatisierte Anpassung an wechselnde Prozessbedingungen
Vormischdüsen & Druckzerstäuber
Vormischdüsen – Betriebsmitteloptimiert bei vergleichbaren Ergebnissen
Bei Vormischdüsen werden das zu zerstäubende Medium und das Zerstäubermedium in der Düse vorgemischt und vorzerstäubt – ideal bei geringer Druckluftverfügbarkeit und moderat feststoffbeladenen Medien.
- Ideal für verschmutzte Medien und Nachrüstungen bei bestehenden Anlagen
- Geringer Energiebedarf
- Wenig bis keine Abrasion durch Feststoffe (je nach Bauform)
Druckzerstäuber – zerstäubt zuverlässig saubere Medien
Mit höherem Vordruck wird das Medium durch eine geometrische Verengung zerstäubt – ganz ohne Zerstäubermedium.
Vielseitige Einsatzmöglichkeiten
Ultraschalldüsen kommen in vielen Branchen zum Einsatz:
- Medizin & PharmaInhalationssysteme, Beschichtungen.
- Chemische IndustriePräzises Dosieren von Reagenzien.
- LebensmitteltechnikFeine Aromatisierung, Glasurauftrag.
- OberflächenbeschichtungGleichmäßige Filmbildung bei minimalem Materialeinsatz.
- Abgas- & UmwelttechnikKühlung und Befeuchtung von Gasströmen.
Rückzündsichere Abgasverbrennung
In zahlreichen chemischen und pharmazeutischen Prozessen entstehen gasförmige Nebenprodukte, deren Zusammensetzung und Volumen stark schwanken. Die bewährte Methode zur Behandlung dieser Abgase ist die Verbrennung in adiabatischen Brennkammern mit nachgeschalteter Wärmenutzung.
Da diese Gase häufig Sauerstoff enthalten oder aus anderen Gründen hochexplosiv sind, ist der Einsatz von Detonations- und Deflagrationssicherungen vorgeschrieben. Besonders effektiv: die Kombination statischer und dynamischer Rückzündsicherungen. Letztere gewährleisten, dass die Strömungsgeschwindigkeit des Gases stets oberhalb der Rückzündgeschwindigkeit bleibt — häufig durch die Zugabe von Inertgasen wie Stickstoff.
PAVIK hat hierfür ein speziell entwickeltes Eindüsungssystem, das die dynamische Rückzündsicherheit ohne die Zugabe von Hilfsmedien gewährleistet.
Zerstäubung mit reinem Sauerstoff
Anstelle von Druckluft oder Dampf setzt PAVIK auf reinen Sauerstoff zur Brennstoffzerstäubung. Dadurch ergeben sich zahlreiche Vorteile:
- Höhere EffizienzDurch optimierte Brennstoffzerstäubung.
- Gesteigerte LeistungBei gleicher Brennstoffmenge.
- Mehr FlexibilitätAuch bei schwierigen oder minderwertigen Brennstoffen.
- Weniger EnergieWegfall zusätzlicher Hilfsmedien.
- Stabile ProzesseAuch unter variablen Betriebsbedingungen.
Geringe Wartung, hohe Lebensdauer
Weniger Verschleiß durch niedrige Betriebsdrücke, robuste Bauweise für lange Standzeiten und minimierte Reinigungs- und Wartungskosten — Ultraschalldüsen verbinden technologische Präzision mit wirtschaftlichen Vorteilen und eröffnen vielfältige Einsatzmöglichkeiten in Industrie, Medizintechnik und Umwelttechnik.